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    XSG旋转闪蒸干燥机

    项目分类 : 干燥设备系列

    概述 : XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状
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      工作原理
        热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
      性能特点1.jpg
      ◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
      ◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
      ◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
      ◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
      ◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
      适应物料
      有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
      染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
      无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
      食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

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      技术规格

                      型号                XSG-2                XSG-4                XSG-6                XSG-8                XSG-10                XSG-12                XSG-16                XSG-20
                      主机内径mm                200                400                600                800                1000                1200                1600                2000
                      风量M3/h                350-500                1150-2000                2450-4500                4450-7550                7000-12500                10000-20000                18000-36000                28200-56500
                      蒸发水份kg/h                12-17                40-70                80-150                150-250                230-4250                300-600                600-1000                1000-1500
                      最大装机容量kw                10                20                40                65                85                105                150                230
                      最大高度m                4.0                4.8                5.8                6.5                7.1                7.8                8.8                10.1
                      占地面积m2                15                20                28                35                40                52                80                150

          注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
      2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
      3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
      处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)

                      物料名称                硬脂酸                氢氧化铝                碳酸锌                杀虫单                TMTD                DSD酸                氧化铁红                二氧化锑                氯化亚铜                白太黑
                      进风温度oC                150                180                150                120                140                150                200                180                200                280
                      初含湿量%                80                55                80                30                65                60                60                45                30                85
                      终含湿量%                0.5                1.5                1.0                1.0                0.5                0.5                0.5                1.0                3.0                5.0
                      实际干燥能力kg/h                140-160                250-280                130-170                80-110                80-120                80-120                300-350                280-320                290-310                250-300

           

                      物料名称                促进剂                油溶墨                代酸锰锌                酞青兰                柠檬酸钙                超细碳酸钙                泥浆处理剂                二氧异氰尿酸钠                三氧异氰尿酸钠
                      进风温度oC                150                150                120                150                140                160                200                180                150
                      初含湿量%                60                45                30                55                40                70                75                25                30
                      终含湿量%                0.5                2.0                1.0                1.0                1.0                1.5                5.0                0.2-2                1.0
                      实际干燥能力kg/h                80-110                350-380                120-150                160-180                300-350                430-470                290-310                80-120                90-150
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